全国咨询热线：0769-26623273
全国咨询热线：0769-26623273
全国咨询热线：0769-26623273
AG九游会制备WCp2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法_2
2025-05-30 16:28:15
导航：X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法
4A1粉全部加入，制得2024A1粉包覆WC颗粒混合粉末，卸料。本工序中，2024A1 粉单次加入量均等，总混料时间为1~2h。
[0046] 步骤5,将卸下的包覆混合粉末装入模具中，并在粉末冶金液压机上压制成型，压 制压力50~70MPa，保压时间20~30秒。
[0047] 步骤6,将步骤5制得的密实压坯盛入石英坩埚并放入线°C /min的升温速率由室温升至300°C，并保温0.5~lh，再以5~15°C /min升温至 350°C，保温0. 5~lh，随后再以5~15°C /min升温至450°C并保温1~2h，随炉冷却至室 温，制得WCp/2024Al致密化压坯。
[0048] 本发明中，WC颗粒分布微观均匀性评价为樊建中等于1998年在第34卷第11期 《金属学报》上发表文章铝基复合材料增强体颗粒分布均匀性的研究中的评价方法，即将 步骤5制得的WCp/2024Al密实压坯样品进行金相打磨、抛光后，在光学金相显微镜下观察， 采用图像处理软件对采集的图像进行区域划分和统计计算，获得相对标准偏差S和偏聚程 度β。S反映不同微区内WC颗粒数量的分布情况。S越小，表明各微区之间WC颗粒数量的 分布越均匀；β描述了 WC颗粒的偏聚程度。β值越小，表明WC颗粒偏聚程度越小。
[0050] 按WC粉：2024Α1粉质量比为2:1分别称取WC粉66g、2024Al粉33g。将称取的WC 粉倒入荸荠式包衣机上的包衣锅（直径为300mm)中，设置包衣机主机转速为1000r/min，将 质量浓度为8%的PMMA丙酮溶液以雾状喷洒在WC粉表面，观察到WC粉末基本润湿后，加 入2024A1粉3g，混料5min，待2024A1粉几乎全部包覆在WC颗粒表面后，刮落沾附在包衣 锅锅壁上的WC颗粒，再次以雾状向WC颗粒喷洒PMMA丙酮溶液，直至WCp/2024Al混合粉末 基本润湿后，再次加入2024A1粉3g，混料5min，重复操作前述过程直到所称取的2024A1粉 全部加完为止。
[0051] 将混合粉末转移到模具中，在粉末冶金液压机上施加 70MPa压力压制成直径10mm 的密实压坯后，对其进行打磨、抛光和微观形貌观察，采用Image-Pro图像处理软件对所拍 摄显微照片中的WC颗粒分布均匀性进行定量评价。
[0053] 分别采用红外CS600碳硫分析仪、RH-404定氢仪和TC600氧氮分析仪对WC、 2024A1混料前后C、Η和0元素含量进行测定，结果见表一。
[0054] 本实施例中，WCp/2024Al混合粉末的微观形貌如图1所示，WC颗粒被2024Α1粉末 致密包覆，效果明显。密实坯体断面的宏观和微观典型形貌分别如图2和图3所示，断面无 明显WC颗粒偏聚现象，图3中WC颗粒分散在2024Α1基体中，彼此间距适中，S和β分别 为1. 26和42. 3 %，WC颗粒分散效果优良。WC、2024Α1混料前后C、Η和0元素含量见表1， 表明经真空除气后样品中有机物残留量很低。
[0058] 按WC粉：2024Α1粉质量比为3:1分别称取WC粉99g、2024Al粉33g。将称取的 WC粉倒入荸荠式包衣机的包衣锅（直径为300mm)中，设置包衣机主机转速为1200r/min， 将质量浓度为10%的PMMA丙酮溶液以雾状喷洒在WC粉表面，观察到WC粉末基本润湿后， 加入2024A1粉2g，混料5min，待2024A1粉几乎全部包覆在WC颗粒表面后，刮落沾附在包 衣锅锅壁上的WC颗粒，再次以雾状向WC颗粒喷洒PMMA丙酮溶液，直至WCp/2024Al混合粉 末基本润湿后，再次加入2024A1粉2g，混料5min，重复操作前述过程直到所称取的2024A1 粉全部加完为止。
[0059] 将混合粉末转移到模具中，在粉末冶金液压机上施加 70MPa压力压制成直径10mm 的密实压坯后，对其进行打磨、抛光和微观形貌观察，采用Image-Pro图像处理软件对所拍 摄显微照片中的WC颗粒分布均匀性进行定量评价。
[0061 ] 分别采用红外CS600碳硫分析仪、RH-404定氢仪和TC600氧氮分析仪对WC、 2024A1混料前后C、Η和0元素含量进行测定，结果见表二。
[0062] 本实施例中，WCp/2024Al混合粉末的微观形貌如图4所示，WC颗粒均被2024Α1粉 包覆，且包覆致密。密实坯体断面的宏观和微观典型形貌分别如图5和图6所示，由图5可 以看出WC颗粒均匀分散于基体中，图6中WC颗粒在基体中的分散均匀程度高，无明显偏聚 情况，S和β分别为0.95和37.5%，分散效果优良。WC、2024A1混料前后C、H和0元素含 量见表2，表明经真空除气后样品中有机物残留量量很低。
[0066] 按WC粉：2024Α1粉质量比为2:1分别称取WC粉66g、2024Al粉33g。将称取的WC 粉倒入荸荠式包衣机上的包衣锅（直径为300mm)中，设置包衣机主机转速为1000r/min， 将质量浓度为3%的PMMA丙酮溶液以雾状喷洒在WC粉表面，观察到WC粉基本润湿后，加 入2024A1粉3g，混料5min，待2024A1粉几乎全部包覆在WC颗粒表面后，刮落沾附在包衣 锅壁上的WC颗粒，再次以雾状向WC颗粒喷洒PMMA丙酮溶液，直至WCp/2024Al混合粉末基 本润湿后，再次加入2024A1粉3g，混料5min，重复操作前述过程直到所称取的2024A1粉全 部加完为止。
[0067] 将混合粉末转移到模具中，在粉末冶金液压机上施加70MPa压力压制成直径10mm 的密实压坯后，对其进行打磨、抛光和微观形貌观察，采用Image-Pro图像处理软件对所拍 摄显微照片中的WC颗粒分布均匀性进行定量评价。
[0068] 本实施例中，WCp/2024Al混合粉末的微观形貌如图7所示，WC颗粒表面有部分区 域未完全被2024A1粉包覆，粘结效果不理想，密实压坯断面的宏观形貌如图8所示，WC颗 粒分散在2024A1基体中，图9为密实压坯断面的微观形貌，WC颗粒在基体中存在偏聚，分 散效果较差，S和β分别为5. 87和71. 1 %。
[0070] 按WC粉：2024Α1粉质量比为2:1分别称取WC粉66g、2024Al粉33g，将称取的WC 粉和2024A1粉倒入荸荠式包衣机上的包衣锅（直径为300mm)中，采用传统机械混料完成 混料，设置包衣机主机转速为l〇〇〇r/min，混料2h，得到WCp/2024Al混合粉末。将混合粉末 转移到模具中，并在粉末冶金液压机上施加70MPa压力压制成直径为10mm的密实压坯。
[0071] 本对比实施例中，WCp/2024Al密实压坯断面的宏观形貌如图10所示，可以看出WC 粉和2024A1粉之间有明显分层，两种粉末未达到混匀效果。鉴于宏观上已可明显判断该对 比实施例中WCp/2024Al混料均匀与否，因而未对该对比实施例中压坯作WC颗粒分布均匀 性定量评价。
1. 一种制备WCP/2024A1复合辐射屏蔽材料的混料方法，该混料方法使用WC粉和 2024A1粉为原料，以PMMA为粘结剂，丙酮为溶剂，经过颗粒包覆法混料，然后将混合粉末压 制成WCp/2024Al密实压坯。2. 根据权利要求1所述的制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法，其特征在于 所述颗粒包覆法混料包括以下步骤： 步骤1，以丙酮为溶剂，在室温下配制质量浓度为5% ~ 10 %的PMMA丙酮溶液； 步骤2,分别称取WC粉和2024A1粉； 步骤3,将称取的全部WC粉倒入荸荠式包衣机的包衣锅中，设置包衣机的主机转速为 600 ~ 1200r/min，使WC粉随同包衣锅转动； 步骤4,将PMMA丙酮溶液以雾状喷洒在滚动的WC颗粒表面，观察WC粉末基本润湿后， 加入2024A1粉，混料5 ~ 7min，待2024A1粉几乎全部包覆在WC颗粒表面后，刮落沾附 在包衣锅壁上的WC颗粒，再次以雾状向WCp/2024Al混合粉末中喷洒PMMA丙酮溶液，直至 WCp/2024Ar混合粉末基本润湿后，再次加入2024A1粉，混料5 ~ 7min，重复操作前述过程 直到2024A1粉全部加入，制得2024A1粉包覆WC颗粒混合粉末； 步骤5,将卸下的包覆混合粉末装入模具中，并在粉末冶金液压机上压制成型，压制压 力50 ~ 70MPa，保压时间20 ~ 30秒。3. 根据权利要求1或2任一权利要求所述的制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混 料方法，其特征在于：所述WC:2024A1质量比为1 : 2 ~ 3 : 1。4. 根据权利要求1所述的制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法，其特征在 于：所述方法还包括除气步骤。5. 根据权利要求4所述的制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法，其特征在 于：所述除气步骤为将步骤5制得的密实压坯盛入石英坩埚并放入线 °C/min的升温速率由室温升至300 °C，并保温0.5 ~ 1h，再以5 ~ 15 °C/min升温 至350 °C，保温0. 5 ~ 1h，随后再以5 ~ 15 °C/min升温至450 °C并保温1 ~ 2h，随炉 冷却至室温，制得WCp/2024Al致密化压坯。
【专利摘要】本发明公开了一种制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法，该混料方法使用WC粉和2024Al粉为原料，以PMMA为粘结剂，丙酮为溶剂,经过颗粒包覆法混料，然后将混合粉末压制成WCp/2024Al密实压坯。与现有的发明相比，本发明解决了粒径和密度较大的WC颗粒在粒径和密度很小的2024Al粉基体中分散不均匀、易偏聚的问题。
AlPOsub4/sub-5/γ-Alsub2/subOsub3/sub复合材料及其制备方法与应用
磁性四氧化三铁/石墨烯复合材料的制备及其在制备磁性油漆中的应用的制造方法与工艺
一种石墨烯/氧化锌纳米线阵列/三维泡沫石墨烯复合材料的制备及应用的制造方法与工艺
一种水热耦合喷雾热解制备Co3O4/石墨烯纳米复合电极材料的方法与流程
一种用于农村饮用水处理的聚山梨酯‑羟基磷灰石纳米复合材料的制备方法与制造工艺
锂离子电池复合负极材料的制备方法、锂离子电池复合负极材料及锂离子电池的制作方法
一种晶振封装用氧化锆纤维‑氧化钐增强的氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法与流程
生态砂塑复合材料组合物及制备生态砂塑复合材料的方法和所制备的材料与流程
锂离子电池复合负极材料的制备方法、锂离子电池复合负极材料及锂离子电池的制作方法
